在雙色模?具的生產過程中，一般都需要遵循行業的生產原則來進行，否則的話很容易就出現生產的問題，令企業蒙受嚴重的損失，但很多用戶卻因此忽視了雙色注塑的設計。那么雙色注塑的設計流程都有哪些呢?
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當越來越多的行業發展離不開塑料注塑件的時候，這使得我國的雙色模具制造行業進入到了快速的發展階段，一時之間各地出現了許多的雙色注塑加工廠。由于前期注塑加工的投入比較的小，只要懂得這行完全可以買臺注塑機進行加工生產。那么作為消費者，面對這么多的雙色模具廠家，我們要如何選擇靠譜的雙色模具制造廠呢？下面科仕美小編就為大家詳細介紹下。
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雙色注塑成型的出現，使得塑料模具市場有了多樣的色彩，雙色注塑是將兩種不同顏色的同一種塑料通過兩個料筒塑化后，同時或先后經同一個噴嘴進行注塑的操作方法。使用兩臺注塑機或雙色注塑機成型，可制得各式各樣混色花紋的制品，也可制得明顯分色的制品。不過模具加工制造過程中精度如果受到影響，就會影響到成品，那么影響雙色注塑成型精度的因素都有哪些呢？
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由于雙色產品在市場的受歡迎，很多產品商家都來咨詢做雙色模具注塑加工，但是相信很多人都不清楚雙色模具制造需要的條件。那么雙色模具的制造條件都有哪些呢？以下是科仕美小編的分享：
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生活和工作當中經常見到的一些塑膠制品而言，很有可能并不是單純的一種顏色，而是有多種不同的顏色組合而成的，目前來說最常見的就是兩種顏色組合而成的不同材質的產品，對于這些產品也同樣是通過注塑模具加工成的，但是在這種情況下并不能使用傳統的模具，而是需要使用雙色模具，那么雙色模具加工對設備的要求都有哪些呢？
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雙色模具選材是整個雙色模具加工過程中非常重要的一個環節，但雙色模具設計同樣十分重要，這對保證雙色注塑模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命都起著決定性的作用，那么相比普通單色模具來說，雙色模具在設計方面有哪些更復雜的細節呢？
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雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但對設計及注塑成型的要求高。為了促進塑膠熔體在型腔中的流動，把主流道和分流道用適當的方法加熱，使塑膠一直保持熔融狀態，實現連續注塑的構造就是熱流道系統。那么雙色模具使用熱流道有什么好處呢？
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雙色模具就是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，通常由兩套模具組成，后模要旋轉180度，而前模不動，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，且需要專門的雙色注塑機。那么雙色模具設計及注塑要注意的事項都有哪些呢？
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雙色射出成型通常指的是兩種顏色或不同種類塑料的成型，由于雙色機的兩組射出單元及射嘴是獨立分開的，因此其成品的顏色多半是雙色分明，沒有混雜在一起。雙色注塑機與一般注塑機機最大的差別在于射出單元機活動模板的設計。那么雙色注塑成型制品的工藝特點都有哪些呢？
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